ต้นทุนการติดตั้ง ASRS คุ้มค่าหรือไม่? เมื่อเทียบกับผลตอบแทนระยะยาว (วิเคราะห์ ROI แบบเข้าใจง่าย)

ต้นทุนการติดตั้ง ASRS ประกอบด้วยค่าโครงสร้างชั้นวาง ค่าเครื่องจักรหลัก เช่น Stacker Crane หรือ Shuttle ค่า Conveyor ระบบซอฟต์แวร์ WMS/WCS ค่าติดตั้งและปรับปรุงพื้นที่ รวมถึงค่า Integration กับ ERP โดยผลตอบแทนระยะยาวของ ASRS มาจากการเพิ่มพื้นที่จัดเก็บ ลดต้นทุนแรงงาน ลด OT เพิ่มความเร็วในการหยิบสินค้า ลดความผิดพลาดในการจัดส่ง และลดความเสียหายของสินค้า ซึ่งโดยทั่วไปสามารถคืนทุนได้ประมาณ 3–7 ปี ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและต้นทุนแรงงานของธุรกิจ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ระบบคลังสินค้าอัตโนมัติอย่าง ASRS (Automated Storage and Retrieval System) ได้รับความนิยมสูงมาก โดยเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรม คลังสินค้า และศูนย์กระจายสินค้า (DC) ที่ต้องการเพิ่มพื้นที่จัดเก็บ ลดต้นทุนแรงงาน และเพิ่มความเร็วในการหยิบสินค้า

แต่คำถามสำคัญที่ผู้บริหารหลายคนสงสัยคือ
“ติดตั้ง ASRS ใช้งบเท่าไหร่?” และ “คุ้มค่าจริงไหมในระยะยาว?”

บทความนี้จะพาคุณวิเคราะห์ต้นทุนการติดตั้ง ASRS เปรียบเทียบกับผลตอบแทนในระยะยาวแบบชัดเจน เพื่อช่วยตัดสินใจลงทุนได้อย่างมั่นใจ

ASRS คืออะไร?

ASRS (Automated Storage and Retrieval System) คือระบบจัดเก็บและเบิกสินค้าอัตโนมัติที่ใช้เครื่องจักรหรือหุ่นยนต์ทำงานแทนแรงงานคน เช่น

• Stacker Crane

• Shuttle System (2-way / 4-way)

• Mini Load

• Pallet ASRS

• Conveyor เชื่อมการรับเข้า-จ่ายออก

• WMS/WCS ระบบควบคุมคลัง

ระบบนี้ช่วยให้การจัดเก็บสินค้า “แน่นขึ้น สูงขึ้น และเร็วขึ้น” พร้อมลดความผิดพลาดจากคน

ต้นทุนการติดตั้ง ASRS มีอะไรบ้าง? (มองให้ครบก่อนตัดสินใจ)

ต้นทุน ASRS ไม่ได้มีแค่ค่าชั้นวางหรือค่าหุ่นยนต์ แต่ประกอบด้วยหลายส่วน ดังนี้

1) ค่าระบบชั้นวางและโครงสร้าง (Racking Structure)

เป็นโครงสร้างหลักของ ASRS ซึ่งต้องออกแบบเฉพาะให้รองรับน้ำหนักและความสูงมากกว่าชั้นวางทั่วไป

สิ่งที่มีผลต่อราคา:

• ความสูงของคลัง

• จำนวนช่องจัดเก็บ (Locations)

• น้ำหนักต่อพาเลท

• โครงสร้างเหล็กพิเศษสำหรับ ASRS

2) ค่าเครื่องจักรหลัก (Stacker Crane / Shuttle / Lift)

ถือเป็นต้นทุนก้อนใหญ่ที่สุด เพราะเป็นหัวใจในการเบิกสินค้า

ตัวแปรสำคัญ:

• ความเร็วการทำงาน (Throughput)

• จำนวน aisle (ช่องทางเดิน)

• จำนวนเครื่องที่ต้องใช้

• ระบบสำรองเผื่อ downtime

3) ค่า Conveyor และระบบลำเลียง

ASRS ส่วนใหญ่ต้องมี Conveyor เพื่อเชื่อม:

• โซนรับสินค้า (Inbound)

• โซนจัดเก็บ (Storage)

• โซนจ่ายสินค้า (Outbound)

• โซนแพ็กและโหลดขึ้นรถ

ถ้าเป็นคลังขนาดใหญ่ Conveyor จะเพิ่มต้นทุนมาก แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงมากเช่นกัน

4) ค่า Software: WMS / WCS / Integration

ASRS ต้องทำงานร่วมกับระบบควบคุม เช่น

• WMS (Warehouse Management System)

• WCS (Warehouse Control System)

• ERP Integration (SAP, Oracle, Zoho, Microsoft)

ต้นทุนส่วนนี้สำคัญมาก เพราะถ้าซอฟต์แวร์ไม่ดี ระบบจะช้าหรือเกิดปัญหาการทำงาน

5) ค่าติดตั้ง ทดสอบ และ Commissioning

รวมค่า:

• ทีมติดตั้งเครื่องจักร

• งานไฟฟ้า

• งานระบบควบคุม

• ทดสอบระบบจริง (System Test)

• Training พนักงาน

6) ค่าโครงสร้างอาคารและพื้น (Civil Work)

หลายโรงงานต้องปรับปรุงพื้นที่ เช่น

• ปรับพื้นคอนกรีตให้รับน้ำหนักได้

• เสริมโครงสร้างหลังคา

• ปรับพื้นที่ loading/unloading

• ปรับระบบดับเพลิง Sprinkler

📌 ต้นทุนส่วนนี้มักถูกมองข้าม แต่ส่งผลมากกับงบรวม

ปัจจัยที่ทำให้ต้นทุน ASRS แตกต่างกันมาก

ASRS ไม่มีราคาตายตัว เพราะขึ้นกับความต้องการใช้งานจริง เช่น

• ต้องการเก็บ 1,000 / 5,000 / 20,000 พาเลท

• ต้องการหยิบออกกี่พาเลทต่อชั่วโมง (Throughput)

• ความสูงคลัง 10m / 20m / 40m

• สินค้าหนักหรือเบา

• ต้องการทำงาน 24 ชั่วโมงหรือไม่

• ใช้ระบบแบบ Shuttle หรือ Stacker Crane

แล้ว ASRS ให้ผลตอบแทนอะไรบ้าง? (Return on Investment)

1) เพิ่มพื้นที่จัดเก็บได้มากขึ้น (Space Utilization)

ASRS สามารถใช้พื้นที่แนวสูงได้เต็มประสิทธิภาพ ทำให้

• เก็บสินค้าได้มากขึ้นในพื้นที่เท่าเดิม

• ลดความจำเป็นในการขยายโกดังใหม่

📌 ข้อนี้คือ ROI ที่ชัดที่สุด โดยเฉพาะพื้นที่ราคาแพง เช่น กรุงเทพ สมุทรปราการ ชลบุรี

2) ลดต้นทุนแรงงานและ OT

คลังทั่วไปต้องใช้แรงงานจำนวนมาก เช่น

• พนักงานหยิบสินค้า

• โฟล์คลิฟท์

• คนจัดเรียงสินค้า

แต่ ASRS ลดจำนวนคนได้มาก เพราะระบบทำงานอัตโนมัติ

ผลลัพธ์คือ

• ลดค่าแรงรายเดือน

• ลด OT

• ลดปัญหาขาดแรงงาน

3) เพิ่มความเร็วในการหยิบและจ่ายสินค้า

ASRS สามารถเบิกสินค้าได้ต่อเนื่องแบบแม่นยำ ทำให้

• ส่งของได้เร็วขึ้น

• รองรับออเดอร์จำนวนมาก

• ลดเวลารอโหลดสินค้า

เหมาะมากกับ DC และธุรกิจที่มี Peak Season

4) ลดความผิดพลาดในการหยิบสินค้า

ความผิดพลาด เช่น หยิบผิดรุ่น ผิดล็อต ส่งผิดลูกค้า เป็นต้นทุนที่ทำให้ธุรกิจเสียทั้งเงินและความน่าเชื่อถือ

ASRS ช่วยลด Error ด้วยการทำงานร่วมกับ WMS/WCS

• สแกนบาร์โค้ด

• ควบคุมล็อต

• ควบคุม FIFO/FEFO

5) ลดความเสียหายของสินค้าและอุบัติเหตุ

การใช้คนและรถโฟล์คลิฟท์จำนวนมาก เพิ่มความเสี่ยง:

• ชนชั้นวาง

• พาเลทตก

• สินค้าเสียหาย

• อุบัติเหตุแรงงาน

ASRS ช่วยลดความเสี่ยงเหล่านี้ได้ชัดเจน

วิธีประเมินว่า ASRS คุ้มไหม? (สูตรคิด ROI แบบง่าย)

การประเมินความคุ้มค่าของ ASRS ควรดู 3 มิติหลัก

1) ROI จากการลดต้นทุนแรงงาน

คำนวณจาก

• จำนวนพนักงานที่ลดได้

• ค่าแรง + OT ต่อปี

• ค่าใช้จ่ายทางอ้อม (ประกัน, สวัสดิการ)

2) ROI จากการลดค่าเช่าหรือค่าขยายพื้นที่

หากคุณกำลังจะขยายโกดังใหม่
ASRS อาจช่วยให้ “ไม่ต้องสร้างโกดังเพิ่ม” ซึ่งประหยัดงบได้มหาศาล

3) ROI จากการเพิ่มรายได้และเพิ่มกำลังการผลิต

บางธุรกิจไม่ได้มองแค่ลดต้นทุน แต่ใช้ ASRS เพื่อ

• เพิ่มจำนวนออเดอร์ต่อวัน

• เพิ่มการส่งสินค้าเร็วขึ้น

• รองรับลูกค้ารายใหญ่เพิ่ม

📌 รายได้ที่เพิ่มขึ้นถือเป็น ROI ที่สำคัญมาก

โดยทั่วไป ASRS ใช้เวลากี่ปีถึงคืนทุน?

โดยเฉลี่ยโครงการ ASRS ส่วนมากคืนทุนประมาณ

✅ 3 – 7 ปี (ขึ้นอยู่กับขนาดคลังและต้นทุนแรงงาน)

ถ้าเป็นธุรกิจที่

• ค่าแรงสูง

• มี OT มาก

• พื้นที่คลังจำกัด

• ออเดอร์สูงและต้องส่งเร็ว

มักคืนทุนเร็วกว่า 3-5 ปี

ASRS คุ้มค่ากับธุรกิจแบบไหน?

ASRS เหมาะมากสำหรับโรงงานและคลังสินค้าในพื้นที่อุตสาหกรรม เช่น

• กรุงเทพ

• สมุทรปราการ

• ชลบุรี

• ระยอง

• ฉะเชิงเทรา

• อยุธยา

• ปทุมธานี

• นครราชสีมา

เหมาะกับธุรกิจ เช่น

• อาหารและเครื่องดื่ม

• ยาและเครื่องมือแพทย์

• ชิ้นส่วนยานยนต์

• อิเล็กทรอนิกส์

• E-commerce / Distribution Center

• Logistics 3PL

ข้อควรระวังในการลงทุน ASRS

ก่อนติดตั้งควรพิจารณาเรื่องสำคัญ เช่น

• ระบบต้องออกแบบให้ตรงกับ Throughput จริง

• Software Integration ต้องพร้อม (ERP/WMS)

• ต้องมีแผน Maintenance ระยะยาว

• ต้องมีอะไหล่และทีมซัพพอร์ต

• ต้องคำนวณโหลดพื้นและโครงสร้างอาคารก่อน

📌 หากออกแบบผิด ระบบอาจทำงานช้ากว่าคลังเดิม และ ROI จะไม่คุ้ม

ASRS คุ้มค่าหรือไม่?

คำตอบคือ คุ้มค่า “ถ้าออกแบบถูกและใช้เต็มประสิทธิภาพ”

ASRS ให้ผลตอบแทนระยะยาวทั้งในด้าน

• เพิ่มพื้นที่จัดเก็บ

• ลดต้นทุนแรงงาน

• เพิ่มความเร็วในการจัดส่ง

• ลดข้อผิดพลาดและลดความเสียหาย

• เพิ่มศักยภาพในการขยายธุรกิจ

โดยเฉพาะธุรกิจที่ต้องการเติบโตในอนาคต ASRS ถือเป็นการลงทุนที่ช่วยสร้างความได้เปรียบอย่างชัดเจน

สรุป

ต้นทุนการติดตั้ง ASRS ประกอบด้วยค่าโครงสร้างชั้นวาง ค่าเครื่องจักรหลัก เช่น Stacker Crane หรือ Shuttle ค่า Conveyor ระบบซอฟต์แวร์ WMS/WCS ค่าติดตั้งและปรับปรุงพื้นที่ รวมถึงค่า Integration กับ ERP โดยผลตอบแทนระยะยาวของ ASRS มาจากการเพิ่มพื้นที่จัดเก็บ ลดต้นทุนแรงงาน ลด OT เพิ่มความเร็วในการหยิบสินค้า ลดความผิดพลาดในการจัดส่ง และลดความเสียหายของสินค้า ซึ่งโดยทั่วไปสามารถคืนทุนได้ประมาณ 3–7 ปี ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและต้นทุนแรงงานของธุรกิจ

FAQ (คำถามที่พบบ่อย)

Q1: ติดตั้ง ASRS ต้องใช้งบประมาณเท่าไหร่?

A: งบประมาณขึ้นอยู่กับจำนวนพาเลท ความสูงคลัง และ Throughput โดย ASRS แต่ละแบบมีต้นทุนต่างกัน จึงควรประเมินจากหน้างานจริง

Q2: ASRS คืนทุนกี่ปี?

A: โดยเฉลี่ย 3–7 ปี หากเป็นคลังที่มี OT สูง ค่าแรงสูง และพื้นที่จำกัด มักคืนทุนเร็วขึ้น

Q3: ASRS ช่วยลดพนักงานได้จริงไหม?

A: ได้จริง เพราะลดจำนวนคนในการหยิบและขนย้าย รวมถึงลดการใช้รถโฟล์คลิฟท์ในพื้นที่จัดเก็บ

Q4: ASRS ช่วยลดความผิดพลาดในการจัดส่งอย่างไร?

A: ระบบทำงานร่วมกับ WMS/WCS และการสแกน Barcode/RFID ทำให้หยิบถูกล็อต ถูกจำนวน ลดการส่งผิดลูกค้า

Q5: ต้องมี WMS ก่อนติดตั้ง ASRS ไหม?

A: แนะนำให้มี เพราะ ASRS ต้องใช้ระบบควบคุมเพื่อจัดการตำแหน่งสินค้าและคำสั่งหยิบอย่างแม่นยำ

Q6: ASRS เหมาะกับคลังขนาดเล็กหรือไม่?

A: เหมาะได้หากมีออเดอร์มากหรือพื้นที่จำกัด แต่ควรเริ่มจากการออกแบบให้เหมาะกับปริมาณงานจริง

Q7: ค่า Maintenance ของ ASRS สูงไหม?

A: มีค่า Maintenance ตามรอบ เช่น ระบบไฟฟ้า เซนเซอร์ มอเตอร์ และซอฟต์แวร์ แต่ช่วยลดต้นทุนความเสียหายและแรงงานได้มากกว่าในระยะยาว

Q8: ถ้าไฟดับ ASRS ยังทำงานได้ไหม?

A: ระบบจะหยุดเพื่อความปลอดภัย แต่สามารถออกแบบให้มีระบบสำรองไฟ (UPS/Generator) เพื่อรองรับงานสำคัญได้

#ASRS#ระบบASRS#คลังอัตโนมัติ#คลังสินค้าอัตโนมัติ#WarehouseAutomation#AutomatedStorage#AutomatedWarehouse#ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ#StackerCrane#ShuttleSystem#4WayShuttle#WMS#WCS#ระบบคลังสินค้า#ลงทุนASRS#ROIคลังสินค้า#ต้นทุนASRS#คุ้มค่าการลงทุน#ระบบโลจิสติกส์#คลังสินค้าโรงงาน#คลังสินค้าโกดัง#ศูนย์กระจายสินค้า#DCWarehouse#โลจิสติกส์ไทย#ระบบจัดส่งสินค้า#เพิ่มประสิทธิภาพคลัง#ลดค่าแรง#เพิ่มพื้นที่จัดเก็บ#ลดความผิดพลาด#คลังสินค้าอัจฉริยะ#AutomationThailand

• 💬 ปรึกษาระบบชั้นวางพาเลททาง LINE
  👉 https://page.line.me/002dihds
  

• 💬 Facebook Fanpage 
  👉 https://www.facebook.com/hachiko.safety/
  
  

• 🏗️ บริการออกแบบ–ติดตั้งระบบคลังอัตโนมัติ คลังสินค้าอัตโนมัติ ASRS AS/RS
  👉https://hachikosafety.com/pages/ระบบคลังอัตโนมัติ

• 📦 ดูสินค้า ชั้นวางพาเลท ชั้นวางเหล็ก ชั้นวางของเหล็ก ชั้นวางอุตสาหกรรม
  👉 https://hachikosafety.com/pages/ชั้นวางสินค้าอุตสาหกรรม