ASRS กับการแก้ปัญหาคลังสินค้าขาดแรงงาน

ASRS กับการแก้ปัญหาคลังสินค้าขาดแรงงาน (ทำยังไงให้ “ใช้คนน้อยลง” แต่ส่งของได้ทัน)

ASRS (Automated Storage & Retrieval System) ช่วยแก้ปัญหาคลังสินค้าขาดแรงงานได้โดย “ลดงานที่ต้องใช้คนจำนวนมาก” เช่น เดินหยิบ ยกย้าย นับสต็อก และจัดเก็บซ้ำๆ แล้วเปลี่ยนเป็นระบบอัตโนมัติที่ทำงานต่อเนื่อง 24/7 ด้วยชัตเทิล/สแตกเกอร์เครน/คอนเวเยอร์/หุ่นยนต์ + ซอฟต์แวร์ WMS/WCS ส่งผลให้ใช้คนลดลง แต่ความเร็ว-ความแม่นยำเพิ่มขึ้น เหมาะกับคลังที่คนหายาก ค่าแรงสูง พื้นที่จำกัด และต้องการส่งของเร็ว/ผิดพลาดต่ำ

หลายคลังเจอปัญหาเดียวกัน: หาคนยาก คนเข้าออกสูง งานหนัก เดินไกล แพ็คไม่ทัน ออเดอร์พีคแล้วล่ม
คำตอบไม่ใช่ “หาคนเพิ่ม” เสมอไป แต่คือ “ลดงานที่ต้องใช้คน” ให้เหลือน้อยที่สุด — และนี่คือบทบาทของ ASRS

1) ทำไม “ขาดแรงงาน” ถึงทำให้ต้นทุนคลังพุ่งแบบไม่รู้ตัว

ปัญหาที่ตามมามักเกิดเป็นลูกโซ่

• เดินหยิบไกล → ใช้คนมาก แต่ความเร็วต่อคนต่ำ

• ผิดพลาดจากความล้า → หยิบผิด ส่งผิด ตีกลับ เสียเครดิต

• พีคซีซัน → ต้อง OT / จ้างชั่วคราว แต่คุณภาพตก

• สต็อกไม่นิ่ง → นับยาก เคลมยาก หาของไม่เจอ

ถ้าระบบยังพึ่ง “แรงคน + ประสบการณ์คน” มากเกินไป พอคนไม่พอ = ทั้งคลังสะดุดทันที

2) ASRS ช่วยลดการใช้คนได้ตรงไหนบ้าง (แบบจับต้องได้)

ASRS ไม่ได้แค่ “เก็บของอัตโนมัติ” แต่ลดคนในงานหลักๆ ดังนี้

2.1 ลดคนในงาน “เดินหยิบ/เดินหา”

ระบบจะพาของมาให้ (Goods-to-Person) หรือพาไปยังจุดหยิบ/แพ็ค
คนไม่ต้องเดินเป็นกิโลต่อวัน → ใช้คนน้อยลงและเร็วขึ้น

2.2 ลดคนในงาน “ยกย้าย-จัดเก็บ”

รับเข้าแล้วระบบจัดเก็บตามโลเคชันอัตโนมัติ
ลดการใช้รถยกในบางโซน → ลดทั้งคนขับและความเสี่ยงชน

2.3 ลดงานซ้ำๆ อย่าง “นับสต็อก/ตามหาของ”

ASRS ทำงานร่วมกับ WMS/WCS ทำให้ตำแหน่งและจำนวน “ตรงระบบ” มากขึ้น
งานนับ/แก้สต็อกลดลงทันที

2.4 ลดความผิดพลาดจากคนใหม่/คนชั่วคราว

หน้างานที่เคยต้องพึ่ง “คนเก่ง” จะถูกล็อกด้วยระบบสแกน/กฎการจัดเก็บ
คนใหม่เข้าทำงานง่ายขึ้น เทรนเร็วขึ้น

3) ASRS ที่นิยมใช้แก้ปัญหาคนไม่พอ มีแบบไหนบ้าง

เลือกชนิดให้ตรง “รูปแบบสินค้า + ความเร็ว + ความหนาแน่น”

• Pallet ASRS (Stacker Crane / Shuttle Pallet)
  เหมาะกับสินค้าพาเลท เข้าออกเป็นล็อต ลดคนขับรถยกและลดทางเดิน

• Tote/Box ASRS (Mini Load / Shuttle Tote)
  เหมาะกับออเดอร์ยิบย่อย SKU เยอะ ต้องหยิบเร็ว ทำ Goods-to-Person ได้ดี

• VLM / Vertical Carousel
  เหมาะกับอะไหล่/ชิ้นเล็ก เน้นใช้พื้นที่แนวสูง ลดคนเดินหาอย่างชัดเจน

• AMR/AGV + Rack/Buffer
  เหมาะกับรับ-ส่งงานระหว่างโซน ลดงานขนย้ายภายในคลัง

4) เคสที่ “คุ้ม” มากเมื่อคลังขาดแรงงาน

ASRS มักคุ้มเมื่อคุณมี 1–2 ข้อขึ้นไปนี้

• ออเดอร์มากขึ้น แต่ คนเพิ่มไม่ได้ หรือค่าแรงสูง

• มี พีคซีซันหนัก (11.11 / ปีใหม่ / โปรฯ)

• พื้นที่จำกัด ต้อง “เก็บสูง/เก็บแน่น”

• ของเสียหายจากการยกย้าย/ชน/หยิบผิดบ่อย

• ต้องการ SLA ส่งไว ภายในวัน/วันถัดไป

5) วิธีเริ่มทำ ASRS แบบไม่พลาด (โฟกัสแก้แรงงานก่อน)

Step 1: วัด “แรงงานต่อออเดอร์” ก่อน

เก็บตัวเลขง่ายๆ เช่น

• คนกี่คน/กี่ชั่วโมง ต่อ 1,000 ออเดอร์

• อัตราหยิบผิด/ส่งผิด

• ระยะเดินเฉลี่ยต่อคนต่อวัน
  ตัวเลขนี้จะชี้จุดคอขวดทันที

Step 2: เลือก “โซนที่กินคนที่สุด” มาทำก่อน

มักเป็นโซน: หยิบย่อย / จัดเก็บหนาแน่น / รับเข้า-จ่ายออกที่แออัด

Step 3: วางระบบให้ต่อกับ WMS/WCS ตั้งแต่ต้น

ถ้าทำเครื่องจักรแต่ข้อมูลไม่ไหล = ยังต้องใช้คนแก้สต็อกเหมือนเดิม
จุดคุ้มของ ASRS คือ “เครื่อง + ซอฟต์แวร์ + กระบวนการ” ต้องไปด้วยกัน

Step 4: ออกแบบให้ “คนทำงานง่าย”

ASRS ที่ดีจะทำให้คนเหลือหน้าที่หลักคือ
ตรวจคุณภาพ / แพ็ค / จัดการข้อยกเว้น (exception) ไม่ใช่เดิน-ยก-หา

FAQ (คำถามพบบ่อย)

Q1: ASRS จะทำให้ไม่ต้องใช้คนเลยไหม?
ไม่ถึงกับศูนย์ แต่จะลดคนในงานหนักและงานซ้ำๆ เหลือคนทำงานที่ต้องใช้การตัดสินใจ เช่น QC, แพ็ค, จัดการออเดอร์ผิดปกติ

Q2: คลังแบบไหนควรเริ่มทำ ASRS ก่อน?
คลังที่ออเดอร์โตเร็ว คนไม่พอ พีคซีซันหนัก หรือเดินหยิบไกลมาก โดยเฉพาะที่ผิดพลาดบ่อยและต้องส่งไว

Q3: ASRS กับ WMS ต่างกันยังไง?
WMS คือซอฟต์แวร์บริหารคลัง ส่วน ASRS คือเครื่อง/ระบบจัดเก็บ-หยิบอัตโนมัติที่มักทำงานร่วมกับ WMS และ WCS เพื่อสั่งงานเครื่อง

Q4: ถ้าสินค้า SKU เยอะและหยิบยิบย่อย ASRS แบบไหนเหมาะ?
แนว Tote/Box ASRS, Mini Load, Shuttle Tote หรือ Goods-to-Person จะตอบโจทย์ เพราะลดคนเดินหยิบได้มาก

Q5: ทำ ASRS ทีเดียวทั้งคลังจำเป็นไหม?
ไม่จำเป็น เริ่มจาก “โซนกินคนที่สุด” ก่อน แล้วค่อยขยาย จะคุมงบและเห็นผลเร็วกว่า

Q6: จุดที่ทำให้ ASRS ไม่คุ้มคืออะไร?
ออกแบบไม่ตรง flow จริง, ข้อมูลไม่เชื่อมระบบ, กระบวนการรับเข้า/จ่ายออกไม่ชัด, หรือเลือกเทคโนโลยีไม่เหมาะกับชนิดสินค้า

#ASRS #คลังสินค้าอัตโนมัติ #ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ #ขาดแรงงาน #ลดต้นทุนแรงงาน #GoodsToPerson #WMS #WCS #WarehouseAutomation #Logistics #โรงงาน #คลังสินค้า #เพิ่มประสิทธิภาพ #ลดงานซ้ำ #ลดความผิดพลาด

• 💬 ปรึกษาระบบชั้นวางพาเลททาง LINE
  👉 https://page.line.me/002dihds
  

• 💬 Facebook Fanpage 
  👉 https://www.facebook.com/hachiko.safety/
  
  

• 🏗️ บริการออกแบบ–ติดตั้งระบบคลังอัตโนมัติ คลังสินค้าอัตโนมัติ ASRS AS/RS
  👉https://hachikosafety.com/pages/ระบบคลังอัตโนมัติ

• 📦 ดูสินค้า ชั้นวางพาเลท ชั้นวางเหล็ก ชั้นวางของเหล็ก ชั้นวางอุตสาหกรรม
  👉 https://hachikosafety.com/pages/ชั้นวางสินค้าอุตสาหกรรม