สำรวจหน้างาน
สำรวจพื้นที่ และขั้นตอนการทำงาน เพื่อออกแบบ
ระบบคัดแยกสินค้า
AIRROB
ที่เดียวจบ ครบวงจร ทั่วประเทศไทย
ระบบคัดแยกอัตโนมัติที่ใช้หุ่นยนต์วิ่งบนรางแทนสายพาน คัดแยกกล่องพัสดุไปยังปลายทางต่าง ๆ ได้รวดเร็ว แม่นยำ และรองรับการทำงานต่อเนื่องในคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้า
ช่วยลดการใช้แรงงานคน ลดความผิดพลาดในการคัดแยก เพิ่มปริมาณงานต่อชั่วโมง รองรับการเพิ่มจุดปลายทางตามการเติบโตของธุรกิจ และเชื่อมต่อ WMS/ERP เพื่อตรวจสอบและติดตามสินค้าแบบเรียลไทม์
ขั้นตอนการติดตั้ง
ทุกโครงการจะผ่านกระบวนการสำรวจ ออกแบบ ติดตั้ง และทดสอบ เพื่อให้ระบบราง หุ่นยนต์ Airrob และ WMS/ERP ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพในหน้างานของลูกค้า
ออกแบบเลย์เอาท์
วางผังการทำงานและการเชื่อมต่อ WMS/ERP
ติดตั้งโครงสร้าง
ติดตั้งโครงสร้างและอุปกรณ์ ตามแบบที่วางไว้
ทดสอบระบบ
ตั้งค่าซอฟต์แวร์ กำหนดเส้นทาง ทดสอบการทำงาน
ส่งมอบระบบ
อบรมการใช้งาน พร้อมให้คำปรึกษาหลังติดตั้ง
สถานีชาร์แบตเตอร์รี่
จุดชาร์จแบตเบอร์รี่สำหรับหุ่นยนต์ขนส่งทางพื้น
AirRob
หุ่นยนต์เลื่อนบนรางแนวตั้ง
รางสำหรับ AirRob
ติดที่ด้านในด้านหนึ่งในแนวตั้ง
รางสำหรับ AirRob
ติดที่ด้านในด้านหนึ่งในแนวนอน
ชั้นวางสินค้า
กล่องสินค้า
หุ่นยนต์ส่งของทางพื้น
สถานีทำงานสำหรับรับและจ่ายกล่องสินค้า
รองรับการรับ-จ่ายกล่อง 600 ครั้ง/ชม.
HACHIKO SAFETY
ระบบคัดแยกสินค้าอัตโนมัติ
AIRROB
เหมาะสำหรับศูนย์กระจายสินค้าและอีคอมเมิร์ซที่ต้องการระบบ AIRROB เพื่อเพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และลดต้นทุนต่อชิ้นพร้อมกัน
ยกระดับคลังจากแมนวลสู่
AUTOMATE WAREHOUSE
AIRROB ช่วยเปลี่ยนงานคัดแยกพัสดุให้เป็นระบบอัตโนมัติที่ควบคุมได้ คัดแยกได้เร็วขึ้น แม่นยำขึ้น และรองรับปริมาณออเดอร์สูงได้ต่อเนื่อง ลดภาระงานซ้ำ ๆ ของทีมปฏิบัติการในคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้า
เราดูแลตั้งแต่การสำรวจหน้างาน ออกแบบเลย์เอาท์ ติดตั้งหุ่นยนต์ ไปจนถึงเชื่อมต่อกับระบบ WMS/ERP ที่ใช้อยู่ เพื่อให้คุณได้ระบบคัดแยกที่ใช้งานได้จริงและขยายต่อได้ในอนาคต
ปรึกษาเซลล์ตัวอย่างผลงาน
AIRROB
SIG Service
พอมีดีมานด์คัดแยกพุ่งถึง 1,500 โททย์ต่อชั่วโมง SIG Service เลยลองหลายทางเลือก ก่อนจบที่ระบบ AirRob เพราะเป็นตัวเดียวที่แรงพอ ตอบโจทย์ความเร็ว–ประสิทธิภาพได้จริง
AIRROB
Shibusawa
ในญี่ปุ่น ปัญหาขาดแคลนแรงงานที่ทวีความรุนแรงทำให้การทรานส์ฟอร์มดิจิทัล (DX) กลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ต่อการเติบโตของธุรกิจ ผู้ให้บริการโลจิสติกส์ (3PL) ชั้นนำต้องขยายธุรกิจควบคู่กับการเสริมความสามารถแข่งขันด้านปฏิบัติการ ภายใต้บริบทนี้
AIRROB
Olive Young
ศูนย์โลจิสติกส์ใหม่ที่คยองซาน ซึ่งเป็นแห่งแรกในเกาหลีที่ใช้ระบบ AirRob พื้นที่รวม 38,000 ตร.ม. ดูแลงานกระจายสินค้าให้สโตร์นอกเขตเมืองหลวง เปิดศูนย์นี้พร้อมพลังของ AirRob ทำให้ Olive Young กระจายสินค้าได้ครอบคลุมกว่า 1,300 สาขาทั่วประเทศ
AIRROB
Skechers
Skechers ฉลองพิธีเปิดโครงการ AirRob ระยะที่ 1 ต่อยอดจากความสำเร็จของระบบคัดแยก T-sort เดิม และสะท้อนความเชื่อมั่นต่อเทคโนโลยีและโซลูชันที่ใช้
คำถามที่พบบ่อย
AirRob คืออะไร?
เป็นระบบหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับรับ–ยก–วาง–คัดแยกกล่อง เชื่อมต่อสายพานและชั้นวางให้ทำงานต่อเนื่อง ลดแรงงานซ้ำ ๆ และเพิ่มความเร็วในคลังสินค้า
AirRob เหมาะกับธุรกิจแบบไหน?
เหมาะกับคลังสินค้า อีคอมเมิร์ซ ค้าปลีก อุตสาหกรรม และศูนย์กระจายสินค้าที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนแรงงาน
AirRob รองรับกล่องขนาดไหนได้บ้าง?
รองรับหลายขนาดและน้ำหนัก สามารถปรับแพทเทิร์นการจัดเรียงและความเร็วได้ยืดหยุ่นตามการใช้งานจริง
ใช้พื้นที่ติดตั้งมากไหม?
ไม่มาก—เพราะ AirRob ทำงานในทางเดินแคบสุดเพียง ~0.85 เมตร และสามารถออกแบบให้ใช้พื้นที่ได้คุ้มค่าที่สุด
ติดตั้งนานไหม?
ระบบเป็นแบบโมดูลาร์ ติดตั้งได้ภายใน 1–8 สัปดาห์ โดยไม่กระทบงานเดิมในคลัง
ต้องปรับพื้นหรือโครงสร้างพิเศษไหม?
ไม่จำเป็น แค่พื้นเรียบตามมาตรฐานทั่วไปก็ใช้งานได้ทันที
ต้องดูแลซับซ้อนไหม?
ดูแลง่าย อะไหล่พร้อม มีทีมซัพพอร์ตและระบบตรวจสอบสถานะผ่านแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์
คืนทุนภายในกี่ปี?
โดยเฉลี่ยคืนทุนภายใน 1–2 ปี ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและรูปแบบการใช้งาน
ระบบนี้ปลอดภัยไหม?
ปลอดภัยตามมาตรฐานอุตสาหกรรม มีระบบเซ็นเซอร์ตรวจจับ และฟังก์ชันหยุดอัตโนมัติ
ถ้าอยากขยายระบบในอนาคตทำได้ไหม?
ได้แน่นอน! แค่เพิ่มชั้นวางหรือ AirRob เพิ่มในทางเดินเดิม ระบบจะขยายตามได้ทันที