สำรวจหน้างาน Site Survey
สำรวจพื้นที่สำหรับออกแบบ Survey the site for design.
ระบบคัดแยกสินค้า
3D Sorting
Sorting System
3D Sorting
ระบบคัดแยกสินค้าแบบหลายมิติ ช่วยส่งพัสดุไปยังปลายทางจำนวนมากในพื้นที่จำกัด และรองรับการคัดแยกได้หลายชั้น/หลายเลนพร้อมกัน
โครงสร้างหลายชั้นและรางคัดแยกสามมิติ ช่วยรองรับออเดอร์ได้มากขึ้น ลดการชนกันของเส้นทาง ลดระยะวิ่ง และเพิ่มประสิทธิภาพต่อชั่วโมง โดยไม่ต้องขยายพื้นที่คลังสินค้า
ขั้นตอนการติดตั้ง Installation Steps
สำรวจ ออกแบบ ติดตั้ง และทดสอบในทุกโครงการ เพื่อให้ระบบ 3D-Sorting, หุ่นยนต์ และ WMS/ERP ทำงานประสานกันได้อย่างลงตัวในหน้างานลูกค้า. We survey, design, install, and test every project so 3D-Sorting, robots, and WMS/ERP work seamlessly on-site.
ออกแบบเลย์เอาท์ Layout Design
วางผังโครงสร้าง และจุดยิงพัสดุ Plan layout & intake points.
ติดตั้งโครงสร้าง Install Structure
ประกอบโครงสร้างสำหรับระบบ Assemble the system structure.
ติดตั้งตัวคัดแยก Sorter Installation
ติดตั้งจุดปลายทาง และตัวคัดแยก Install destinations & sorters.
ทดสอบการทำงาน System Testing
ทดลองใช้งานในสถานการณ์จริง Test in live operations.
หุ่นยนต์คัดแยก
คัดแยกสินค้าด้วยระบบอัจฉริยะ
Sorting Robot
Smart AI-driven sorting
สถานีชาร์จแบตเตอรี่
จุดชาร์จแบตเตอรี่สำหรับหุ่นยนต์ขนส่งทางพื้น
Battery Charging Station
Charging point for floor transport robots
โครงสร้างโต๊ะแบบ I-shape ติดตั้งง่าย
ประสิทธิภาพการทำงาน
ชั้นเดียว: 3,000 กล่อง/ชม.
หลายชั้น: สูงสุด 6,000 กล่อง/ชม.
I-Shape Table Structure (Easy Installation)
ชั้นเดียว: 3,000 กล่อง/ชม.
หลายชั้น: สูงสุด 6,000 กล่อง/ชม.
Throughput
Single level: 3,000 totes/hr
Multi-level: up to 6,000 totes/hr
Single level: 3,000 totes/hr
Multi-level: up to 6,000 totes/hr
หุ่นยนต์คัดแยกหลายชั้น (3D)
เคลื่อนที่บนรางหลายชั้น (แนวตั้ง-แนวนอน)
เพื่อคัดแยกและส่งพัสดุไปยังช่องปลายทางอัตโนมัติ
Multi-level (3D) Sorting Robot
เพื่อคัดแยกและส่งพัสดุไปยังช่องปลายทางอัตโนมัติ
Moves on multi-level vertical & horizontal
rails to sort and deliver parcels automatically.
rails to sort and deliver parcels automatically.
ผนังจัดสินค้าแบบ 3 มิติ
กล่องจัดเก็บสินค้าที่สามารถปรับขนาด
หรือออกแบบให้เหมาะกับประเภทสินค้า
3D Storage Wall
หรือออกแบบให้เหมาะกับประเภทสินค้า
Adjustable-size storage bins
tailored to your product types
tailored to your product types
จุดป้อนสินค้าเข้าสู่ระบบ
พนักงานประจำจุดป้อนสินค้า 1-2 คน
Infeed Station
1–2 operators at the infeed point
จุดสแกนและอ่านรหัสอัตโนมัติ
ระบุสินค้าอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
Auto Scan & Code Reading
Fast, accurate identification
HACHIKO SAFETY
ระบบคัดแยกสินค้าอัตโนมัติ
Automated Sorting System
3D-Sorting
เหมาะสำหรับคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้าที่มี SKU จำนวนมาก พื้นที่จำกัด แต่ต้องการคัดแยกพัสดุปริมาณสูงหลายปลายทางในเวลาเดียวกัน เช่น อีคอมเมิร์ซ โลจิสติกส์ พัสดุขนส่ง Ideal for warehouses and distribution centers with many SKUs and limited space, built for high volume multi destination sorting for e commerce logistics and parcel delivery.
คลังสินค้าล้ำยุค ด้วยระบบคัดแยก
แบบหลายมิติ
Future-ready warehouse with
Multi-Level Sorting
ยกระดับงานคัดแยกให้รองรับปลายทางจำนวนมากในพื้นที่จำกัด ด้วยโครงสร้างหลายชั้นรวดเร็ว แม่นยำ รองรับออเดอร์สูงตลอดวัน
เราดูแลครบตั้งแต่สำรวจหน้างาน ออกแบบโครงสร้าง 3D-Sorting ติดตั้งระบบลำเลียงและจุดปลายทาง ไปจนถึงเชื่อมต่อกับ WMS/ERP ให้คุณได้ระบบคัดแยกที่ใช้ได้จริง
Handle more destinations in a compact space with a multi-level structure that is fast, accurate, and built for high order volume all day.
We handle everything from site survey and 3D sorting design to setup and WMS/ERP integration, delivering a system that works in real operations.
ปรึกษาเซลล์ Contact Salesตัวอย่างผลงาน
Case Studies
3D-SORTING
South Korea's Lotte Group
South Korea's Lotte Group
บริษัทลูกด้านโลจิสติกส์ครบวงจรของเกาหลีใต้ ให้บริการด่วน/ทางบก/3PL/ท่าเรือ/ระหว่างประเทศ ผ่านศูนย์กว่า 1,000 จุดในประเทศ และ 200 จุดต่างประเทศ.
A full-service logistics subsidiary in South Korea, providing express, road transport, 3PL, port, and international services through 1,000+ domestic sites and 200 overseas locations.
3D-SORTING
Itochu
Itochu
Itochu Corporation เป็นบริษัทการค้ารวมของญี่ปุ่นที่มีชื่อเสียง และได้รับการจัดอันดับอยู่ในรายชื่อ Fortune Global 500 โดยนิตยสาร Fortune
ITOCHU Corporation is a leading Japanese general trading company and has been listed in the Fortune Global 500 by Fortune magazine.
3D-SORTING
Shein
Shein
แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซแฟชั่นฟาสต์แบบข้ามประเทศสำหรับผู้บริโภค (B2C) ธุรกิจหลักคือเสื้อผ้าแฟชั่นฟาสต์ และยังมีหมวดสินค้าอื่น ๆ เช่น เครื่องประดับ รองเท้า กระเป๋า จิวเวลรี่ ของใช้ในบ้าน ผลิตภัณฑ์ความงาม และผ้าเครื่องเรือน.
A cross-border fast-fashion B2C e-commerce platform focused on apparel, with additional categories like accessories, shoes, bags, jewelry, beauty products, and home goods/textiles.
“ยกระดับคลังอัตโนมัติ | เร็ว ประหยัด พื้นที่เล็กก็เอาอยู่”
คำถามที่พบบ่อย
ระบบ 3D-Sorting คืออะไร
คือระบบคัดแยกอัตโนมัติที่ใช้หุ่นยนต์เคลื่อนย้ายพัสดุในแนวราบและแนวดิ่ง (3D) เพื่อส่งไปยังปลายทางได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว เหมาะกับศูนย์กระจายสินค้าหรือคลังอีคอมเมิร์ซที่มีปริมาณพัสดุมาก
ต่างจากระบบคัดแยกแบบสายพานยังไง
3D-Sorting ใช้หุ่นยนต์อิสระแทนสายพาน จึงปรับผังได้ยืดหยุ่นกว่า ใช้พื้นที่น้อย ติดตั้งไว และขยายระบบได้ตามปริมาณงานโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต
ความเร็วในการคัดแยกเป็นเท่าไหร่
ระบบสามารถคัดแยกได้ตั้งแต่หลักร้อยจนถึงหลักพันชิ้นต่อชั่วโมงต่อหน่วย และขยายเพิ่มได้ง่ายตามจำนวนหุ่นยนต์และรางปลายทาง
ต้องใช้พื้นที่เท่าไหร่
พื้นที่ติดตั้งมีขนาดยืดหยุ่นมาก ตั้งแต่ไม่กี่ร้อยไปจนถึงหลายพันตารางเมตร เพราะเป็นโมดูลาร์ สามารถจัดผังได้ตามพื้นที่ที่มีอยู่
ใช้งานยากไหม / ต้องฝึกนานไหม
ระบบออกแบบให้ใช้งานง่าย มีหน้าจอควบคุมแบบกราฟิก ฝึกใช้งานพื้นฐานได้ภายในไม่กี่นาที
ใช้คนเท่าเดิมไหม
ช่วยลดแรงงานคัดแยกได้กว่า 50–80% และลดข้อผิดพลาดจากคนได้มากกว่า 99%
ระยะเวลาคืนทุน (ROI) ประมาณเท่าไหร่
โดยทั่วไปคืนทุนได้ใน 1–2 ปี ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและระดับการอัตโนมัติที่เลือกติดตั้ง
ต้องเตรียมอะไรบ้าง สำหรับระบบ 3D-Sorting
1) เป้าหมายงาน & ตัวเลขสำคัญ
- ปริมาณคัดแยกเป้าหมาย (ชิ้น/ชม.), ชั่วโมงทำการ/กะ, ช่วงพีค/ออฟพีค
- จำนวนปลายทาง/ชูทที่ต้องการ (ปัจจุบัน–เผื่อขยาย) และกติกาการคัดแยก (จังหวัด/รหัสไปรษณีย์/ช่องทางขาย)
- SLA ความแม่นยำ/เวลาไซเคิล และแผนรองรับเหตุขัดข้อง
2) สินค้า & บรรจุภัณฑ์
- ช่วงขนาด–น้ำหนักพัสดุ (เล็ก/ใหญ่สุด), วัสดุห่อหุ้ม, ผิวเรียบ/โค้ง
- มาตรฐานบาร์โค้ด/คิวอาร์ (ชนิด, ตำแหน่งติด, อัตราอ่านซ้ำ), การติดป้าย Tote/กล่อง
- ข้อยกเว้น: ของเปราะบาง/ของเหลว/แม่เหล็ก/ลิเธียม ฯลฯ
3) พื้นที่หน้างาน (Facility)
- ผังพื้นที่ (จุดรับเข้า→คัดแยก→จ่ายออก), ทางเดิน/จุดหนีไฟ
- พื้นเรียบ แข็งแรง รับน้ำหนักตามสเปก; ควาสูงเพดานที่เพียงพอ; แสงสว่าง
- โซนชาร์จ/จอดหุ่นยนต์, โซนบัฟเฟอร์, สถานีคัดแยกมือ (สำหรับงานผิดปกติ)
4) ไฟฟ้า & เครือข่าย
- ไฟหลัก/สำรอง (UPS/เจนฯ), เบรกเกอร์/รางไฟตามโหลด
- เครือข่าย LAN/Wi-Fi สำหรับอุปกรณ์และหุ่นยนต์, VLAN แยก, จุด AP ครอบคลุมสัญญาณ
- นโยบายความปลอดภัยไซเบอร์ (สิทธิ์เข้าถึง, กล้อง, บันทึก Log)
5) ระบบซอฟต์แวร์ & การเชื่อมต่อ
- WMS/ERP/OMS ที่ใช้อยู่, รูปแบบอินทิเกรต (API/CSV/Message Queue)
- ผังข้อมูล: คีย์ฟิลด์ออเดอร์, รหัสปลายทาง, Mapping ตารางรหัส
- จอควบคุม (Dashboard), การเตือนเหตุผิดปกติ, รายงาน KPI (Throughput/Accuracy/Downtime)
6) ความปลอดภัย & กฎหมาย
- มาตรการ Safety: รั้ว/สวิตช์ฉุกเฉิน/ป้ายเตือน/โซนห้ามเข้า
- มาตรฐาน/ข้อกำกับท้องถิ่น (ไฟ, โหลดพื้น, ทางหนีไฟ, ประกันภัย)
7) คน & กระบวนการ
- โครงสร้างทีมปฏิบัติการ (ต่อกะ), บทบาท Supervisor/Operator/Technician
- SOP รับเข้า–คัดแยก–จ่ายออก, ขั้นตอนจัดการ Exception/อ่านบาร์โค้ดไม่ติด
- แผนอบรม (ใช้งาน 5–15 นาทีพื้นฐาน + ทบทวนรายไตรมาส)
8) บำรุงรักษา & อะไหล่
- แผน PM/CM, อะไหล่สำคัญ (สแกนเนอร์/ล้อ/แบตฯ/สายพาน), ชุดเครื่องมือ
- SLA ซัพพอร์ต, ช่องทางแจ้งเหตุ, เวลาตอบสนอง/แก้ไข
9) ทดสอบ & รับมอบ
- เกณฑ์ FAT/SAT/UAT: เคสปกติ–พีค–ฉุกเฉิน, อัตราอ่านบาร์โค้ด, ความแม่นยำ
- แผน Pilot/Ramp-up, เกณฑ์ผ่านรับมอบ, เช็กลิสต์เอกสาร (คู่มือ/ผังไฟ/ผังเน็ตฯ)
10) งบ & ไทม์ไลน์
- งบประมาณ (ฮาร์ดแวร์/ซอฟต์แวร์/บริการ), OPEX ต่อเดือน
- โรดแมปติดตั้งเป็นเฟส, แผนขยายชูท/หุ่นยนต์ในอนาคต, ROI โดยประมาณ
