ASRS รองรับสินค้าประเภทใดได้บ้าง ตั้งแต่พาเลทขนาดใหญ่ถึงกล่องขนาดเล็ก

ASRS รองรับสินค้าประเภทใดได้บ้าง ตั้งแต่พาเลทขนาดใหญ่ถึงกล่องขนาดเล็ก
2 กุมภาพันธ์ 2026

ASRS รองรับสินค้าประเภทใดได้บ้าง ตั้งแต่พาเลทขนาดใหญ่ถึงกล่องขนาดเล็ก

ASRS (Automated Storage and Retrieval System) รองรับสินค้าได้ตั้งแต่ พาเลทหนัก/ขนาดใหญ่ ไปจนถึง กล่องเล็ก/ชิ้นส่วน โดยเลือก “ชนิดระบบ” ให้ตรงกับหน่วยจัดเก็บ (Unit Load) เช่น Stacker Crane/Miniload สำหรับพาเลทและกล่อง, Shuttle (2-way/4-way) สำหรับงานหนาแน่นและความเร็วสูง, VLM/Vertical Carousel สำหรับชิ้นส่วนและอะไหล่, และ AMR/Conveyor + ASRS สำหรับเชื่อมไลน์หยิบ-แพ็ค จุดสำคัญคือกำหนด ขนาด/น้ำหนัก, ความเร็วเข้า-ออก, FIFO/FEFO, และสภาพสินค้า เพื่อออกแบบความคุ้มค่าและลดหยิบผิด

คำถามที่คนทำคลังถามบ่อยที่สุดก่อนตัดสินใจลงทุน ASRS คือ “ของเราจะเก็บได้ไหม?” เพราะสินค้าแต่ละแบบมีข้อจำกัดเรื่องน้ำหนัก ขนาด ความเปราะบาง และความถี่ในการหยิบ

ความจริงคือ ASRS ไม่ได้มีแบบเดียว แต่เป็น “ตระกูลระบบ” ที่เลือกให้ตรงกับ หน่วยเก็บ (Unit) ตั้งแต่พาเลท → ลัง/กล่อง → ถาด/ชิ้นส่วน


1) กลุ่มสินค้าแบบ “พาเลทขนาดใหญ่” (Unit Load / Pallet)

รองรับได้ดีมาก เมื่อสินค้าถูกจัดบนพาเลทมาตรฐานและมีรูปทรงนิ่ง

  • วัตถุดิบ/สินค้าแพ็คกระสอบบนพาเลท

  • เครื่องดื่มลังใหญ่ / FMCG เป็นพาเลท

  • อะไหล่หนัก / ชิ้นงานอุตสาหกรรม

  • สินค้าสำเร็จรูปที่เก็บเป็นพาเลท (Inbound/Outbound ปริมาณสูง)

ระบบที่มักใช้

  • Pallet Stacker Crane ASRS (ยก-วิ่งเข้าเลนแม่นยำ เหมาะพาเลทหนัก)

  • Pallet Shuttle (2-way/4-way) (เก็บหนาแน่น ลดทางเดิน เหมาะสินค้าซ้ำจำนวนมาก)

เหมาะเมื่อ

  • อยากเก็บแนวสูง ใช้พื้นที่คุ้ม

  • ต้องการความปลอดภัย ลดรถยกวิ่งในคลัง

  • ต้องการ FIFO/FEFO แบบคุมได้


2) กลุ่มสินค้า “ลัง/กล่อง/กล่องพลาสติก” (Case / Tote / Carton)

เหมาะกับธุรกิจที่มีออเดอร์ถี่ หยิบเร็ว SKU เยอะ

  • กล่องสินค้าขายออนไลน์ (E-commerce)

  • กล่องอะไหล่/ชิ้นส่วนในไลน์ผลิต

  • Tote/ลังพลาสติกสำหรับแยกออเดอร์

ระบบที่มักใช้

  • Miniload ASRS (สำหรับกล่อง/ลัง)

  • Shuttle System สำหรับกล่อง (multi-shuttle)

  • ต่อเข้ากับ Conveyor/Sorter/Put-wall เพื่อเร่งหยิบ-แยก-แพ็ค

จุดเด่น

  • ลดเวลาหยิบ (Goods-to-Person) เอาของมาหาคน

  • ลดหยิบผิด เพราะระบบล็อกตำแหน่ง-ล็อต-บาร์โค้ด


3) กลุ่มสินค้า “ชิ้นส่วนเล็ก / อะไหล่ / SKU เยอะมาก” (Small Parts)

ถ้าสินค้าเป็นชิ้นเล็ก เยอะ และต้องหยิบทีละชิ้น/ถาด

  • อะไหล่ MRO, น็อต/สกรู, อุปกรณ์ไฟฟ้า

  • เวชภัณฑ์/เครื่องมือแพทย์บางประเภท

  • ชิ้นส่วนประกอบที่ต้องการความเรียบร้อยและค้นหาเร็ว

ระบบที่มักใช้

  • VLM (Vertical Lift Module): ถาดวิ่งขึ้น-ลง นำถาดมาให้หยิบ

  • Vertical Carousel / Horizontal Carousel: หมุนถาดเร็ว เหมาะหยิบถี่

  • บางเคสใช้ Mini-shuttle + Tote แล้วหยิบที่สถานี

จุดเด่น

  • ใช้พื้นที่แนวสูงในห้องเล็ก ๆ ได้คุ้ม

  • ลดเวลาค้นหา/ลดความผิดพลาดจากการหยิบมือ


4) กลุ่มสินค้า “มีวันหมดอายุ/ล็อตเข้ม” (FIFO/FEFO สำคัญ)

สินค้าแบบนี้ ASRS ช่วย “คุมลำดับ” ได้ดี

  • อาหาร/เครื่องดื่ม (ขึ้นกับสภาพแวดล้อม)

  • เวชภัณฑ์/สินค้าที่ต้องติดตามล็อต

  • เคมีภัณฑ์บางประเภท (ต้องออกแบบความปลอดภัยเพิ่ม)

สิ่งที่ต้องกำหนดก่อน

  • ต้องการ FIFO หรือ FEFO

  • ระดับการติดตาม ล็อต/ซีเรียล

  • ความต้องการอุณหภูมิ/ความชื้น (ถ้ามี)


5) กลุ่มสินค้า “เปราะบาง/เสียหายง่าย”

รองรับได้ แต่ต้องออกแบบ “ยูนิตโหลด” และแพ็คกิ้งให้เหมาะ

  • ใช้ tote/ลังที่ล็อกชิ้นงาน

  • จำกัดความสูงซ้อน/แรงกด

  • คุมความเร็วและจุดเปลี่ยนทางบนสายพาน


6) สรุปเลือกให้ตรง: ASRS แบบไหนเหมาะกับสินค้าอะไร

  • พาเลทหนัก/ใหญ่ → Pallet Stacker Crane / Pallet Shuttle

  • กล่อง/ลัง/ออเดอร์ถี่ → Miniload / Case Shuttle + Conveyor

  • อะไหล่ชิ้นเล็ก SKU เยอะ → VLM / Carousel

  • สินค้าซ้ำจำนวนมาก ต้องเก็บหนาแน่น → Shuttle (2-way/4-way)

  • ต้องหยิบเร็วและแม่น → Goods-to-Person (ASRS ส่งของมาที่คน)


7) ตัวอย่างการใช้งานในไทย (ภาพรวมที่พบบ่อย)

  • EEC (ชลบุรี/ระยอง/ฉะเชิงเทรา): พาเลทวัตถุดิบ-สำเร็จรูป + อะไหล่ไลน์ผลิต → มักผสม Pallet ASRS + กล่อง/อะไหล่โซนเล็ก

  • กรุงเทพฯ/ปริมณฑล: คลังพื้นที่แพง → เน้นเก็บแนวสูง + ลดคนเดิน (Goods-to-Person)

  • อยุธยา/ปทุมธานี: DC กระจายสินค้า SKU เยอะ → มักใช้กล่อง/ลัง + สายพานคัดแยก


FAQ (คำถามพบบ่อย)

Q1: ASRS รองรับได้ตั้งแต่น้ำหนักเท่าไหร่ถึงเท่าไหร่?
A: อยู่ที่ชนิดระบบ—พาเลทเน้น “หนักและใหญ่”, ส่วนกล่อง/ถาดเน้น “เบาแต่เร็ว” จึงต้องระบุน้ำหนักต่อหน่วย (ต่อพาเลท/ต่อกล่อง/ต่อถาด) ให้ชัดก่อนออกแบบ

Q2: ถ้าสินค้าหลากหลาย ทั้งพาเลทและกล่อง ทำได้ไหม?
A: ทำได้ โดยแยกโซนระบบ เช่น พาเลทใช้ Pallet ASRS และชิ้นเล็กใช้ Miniload/VLM แล้วเชื่อมด้วย WMS/WCS ให้ทำงานร่วมกัน

Q3: สินค้ามีวันหมดอายุ ต้องเลือกแบบไหน?
A: เลือกระบบที่รองรับ FEFO/FIFO ผ่าน WMS และกำหนดกติกาล็อตตั้งแต่รับเข้า เพื่อให้ระบบจ่ายออกตามวันหมดอายุจริง

Q4: ASRS เหมาะกับ SME ไหม?
A: เหมาะถ้า “พื้นที่แพง/คนไม่พอ/ผิดพลาดสูง/ออเดอร์ถี่” และเริ่มได้แบบเป็นเฟส เช่น เริ่มจากโซนกล่อง/อะไหล่ (VLM/Miniload) ก่อนขยายไปพาเลท

Q5: ถ้าสินค้ารูปร่างไม่คงที่หรือแพ็คไม่มาตรฐาน จะมีปัญหาไหม?
A: มีโอกาสสูง เพราะ ASRS ต้องการยูนิตที่มาตรฐาน แนะนำปรับแพ็คกิ้ง/พาเลท/ลังให้คงรูปก่อนเพื่อความเสถียร

Q6: ต้องมีระบบอะไรคู่กับ ASRS ถึงจะคุ้ม?
A: โดยมากต้องมี WMS/WCS, บาร์โค้ด/สแกน, และกระบวนการรับเข้า-จ่ายออกที่ชัด เพื่อให้ความเร็วและความแม่นเกิดจริง

#ASRS #คลังอัตโนมัติ #ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ #PalletASRS #Miniload #ShuttleSystem #VLM #GoodsToPerson #คลังสินค้า #โลจิสติกส์ #WMS #ลดหยิบผิด #เพิ่มพื้นที่แนวสูง #EEC #ชลบุรี #ระยอง #อยุธยา #ปทุมธานี #กรุงเทพ

ข้อดีของชั้นเหล็กวางของ เมื่อเทียบกับชั้นวางวัสดุประเภทอื่น

ข้อดีของชั้นเหล็กวางของ เมื่อเทียบกับชั้นวางวัสดุประเภทอื่น

อ่านต่อ
ASRS รองรับสินค้าประเภทใดได้บ้าง ตั้งแต่พาเลทขนาดใหญ่ถึงกล่องขนาดเล็ก

ASRS รองรับสินค้าประเภทใดได้บ้าง ตั้งแต่พาเลทขนาดใหญ่ถึงกล่องขนาดเล็ก

อ่านต่อ
ชั้นวางพาเลท

ชั้นวางพาเลทช่วยเพิ่มพื้นที่จัดเก็บแนวสูงได้อย่างไร

อ่านต่อ
รองเท้าเซฟตี้กันทะลุ (แผ่นกันทะลุ) สำคัญแค่ไหนสำหรับงานหน้างาน

รองเท้าเซฟตี้กันทะลุ (แผ่นกันทะลุ) สำคัญแค่ไหนสำหรับงานหน้างาน

อ่านต่อ
รองเท้าเซฟตี้กันไฟฟ้า ESD / Anti-static ต่างกันอย่างไร

รองเท้าเซฟตี้กันไฟฟ้า ESD / Anti-static ต่างกันอย่างไร

อ่านต่อ
คลังอัตโนมัติ

คลังอัตโนมัติสำหรับ SME เริ่มต้นอย่างไรไม่ให้ลงทุนเกินจำเป็น

อ่านต่อ
รองเท้าเซฟตี้

มาตรฐานรองเท้าเซฟตี้ EN ISO 20345 คืออะไร และดูตรงไหนบนรองเท้า

อ่านต่อ
ชั้นวางพาเลท

ชั้นวางพาเลทมีกี่ประเภท และแต่ละแบบต่างกันยังไง

อ่านต่อ