ASRS กับความปลอดภัยในคลังสินค้า ลดอุบัติเหตุและความเสียหายได้อย่างไร

ASRS กับความปลอดภัยในคลังสินค้า ลดอุบัติเหตุและความเสียหายได้อย่างไร
February 17, 2026

ASRS กับความปลอดภัยในคลังสินค้า ลดอุบัติเหตุและความเสียหายได้อย่างไร?

ระบบ ASRS (Automated Storage and Retrieval System) ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในคลังสินค้าโดยลดการใช้แรงงานคนในพื้นที่เสี่ยง เช่น โซนชั้นวางสูงและเส้นทางรถโฟล์คลิฟท์ ทำให้ลดอุบัติเหตุจากการชน การตกหล่นของสินค้า และการทำงานผิดพลาดได้อย่างชัดเจน นอกจากนี้ ASRS ยังช่วยลดความเสียหายของสินค้า ด้วยการจัดเก็บและหยิบสินค้าแบบแม่นยำ ลดการกระแทก และควบคุมการเคลื่อนย้ายด้วยระบบอัตโนมัติ ส่งผลให้คลังสินค้ามีความปลอดภัยสูงขึ้น ประสิทธิภาพดีขึ้น และลดต้นทุนจากความเสียหายและอุบัติเหตุได้ในระยะยาว


ASRS คืออะไร? ทำไมคลังสินค้าสมัยใหม่ถึงต้องใช้

ASRS (Automated Storage and Retrieval System) คือระบบจัดเก็บและหยิบสินค้าแบบอัตโนมัติ โดยใช้เครื่องจักร เช่น

  • Stacker Crane

  • Shuttle System

  • Conveyor

  • Lift / Robot

  • WMS (Warehouse Management System)

แทนการใช้แรงงานคนหรือรถโฟล์คลิฟท์ในการยกของขึ้นชั้นสูง

📌 จุดเด่นคือ “ลดความเสี่ยงที่เกิดจากคน” และ “ลดความผิดพลาดจากการทำงานซ้ำๆ”


ASRS ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในคลังสินค้าได้อย่างไร?

1) ลดอุบัติเหตุจากรถโฟล์คลิฟท์ชนคนหรือชนชั้นวาง

อุบัติเหตุในคลังสินค้าส่วนใหญ่เกิดจาก Forklift Accident เช่น

  • รถชนพนักงาน

  • รถชนเสา

  • รถชนชั้นวางจนล้มโดมิโน

  • รถถอยหลังชนสินค้า

เมื่อใช้ ASRS ระบบจะลดการวิ่งของรถโฟล์คลิฟท์ในพื้นที่หลัก ทำให้ลดโอกาสเกิดเหตุชนได้ทันที

✅ ผลลัพธ์: ลดการบาดเจ็บ ลด downtime และลดค่าเสียหายจากอุบัติเหตุ


2) ลดความเสี่ยงจากการทำงานบนที่สูง (Working at Height)

การหยิบสินค้าในชั้นวางสูงมีความเสี่ยง เช่น

  • พนักงานปีนขึ้นชั้นวาง

  • ใช้บันไดหรือกระเช้า

  • ยกของหนักเกินกำลัง

  • สินค้าตกหล่นใส่คน

ASRS ทำให้การหยิบสินค้า “ทำโดยเครื่องจักร” โดยไม่ต้องให้คนขึ้นไปเสี่ยง

✅ ผลลัพธ์: ลดอุบัติเหตุจากการตกจากที่สูง และลดการตกหล่นของสินค้า


3) ลดความเสียหายจากการกระแทกสินค้า (Damage Reduction)

ความเสียหายของสินค้าในคลังมักเกิดจาก

  • ยกพาเลทผิดมุม

  • ชนพาเลทกับชั้นวาง

  • วางไม่ตรงตำแหน่ง

  • กระแทกระหว่างขนส่ง

ASRS ใช้การเคลื่อนที่แบบควบคุมด้วยเซนเซอร์และระบบกำหนดตำแหน่ง ทำให้การหยิบและจัดเก็บแม่นยำสูง

✅ ผลลัพธ์: ลดสินค้าแตกหัก ลดการคืนสินค้า และลดต้นทุนการเคลม


4) ลดความผิดพลาดจากมนุษย์ (Human Error)

ในคลังสินค้าทั่วไป ความผิดพลาดเกิดได้บ่อย เช่น

  • หยิบผิด SKU

  • วางผิดช่อง

  • จัดล็อตผิด FIFO/FEFO

  • นับสต๊อกผิด

ASRS เชื่อมกับระบบ WMS ทำให้การจัดเก็บเป็นระบบ และสามารถบังคับกระบวนการได้

✅ ผลลัพธ์: ลดปัญหา Stock Error และลดความผิดพลาดในกระบวนการส่งของ


5) เพิ่มระบบควบคุมพื้นที่อันตราย (Restricted Area)

คลังสินค้าที่มี ASRS มักแบ่งพื้นที่เป็นโซนชัดเจน เช่น

  • โซนเครื่องจักรทำงาน (Restricted Zone)

  • โซนคนทำงาน (Safe Picking Zone)

  • โซนโหลดสินค้า

การแยกพื้นที่คนกับเครื่องจักรทำให้สามารถติดตั้งระบบความปลอดภัยได้ง่ายขึ้น เช่น

  • Safety Fence

  • Light Curtain

  • Emergency Stop

  • Alarm System

✅ ผลลัพธ์: ลดอุบัติเหตุจากการเดินเข้าไปในพื้นที่เครื่องจักรโดยไม่ตั้งใจ


6) ลดอุบัติเหตุจากการยกของหนัก (Ergonomic Injury)

พนักงานคลังสินค้ามักเจ็บจาก

  • ปวดหลัง

  • ไหล่และข้อมืออักเสบ

  • ยกของหนักผิดท่า

ASRS สามารถทำให้พนักงานทำงานแบบ “รับของที่สถานีหยิบ (Picking Station)” แทนการเดินยกของทั้งวัน

✅ ผลลัพธ์: ลดอาการบาดเจ็บสะสม ลดการลาป่วย และลดค่าแรงแฝง


ASRS ลดความเสียหายในคลังสินค้าได้อย่างไร?

ความเสียหายที่ลดลงได้จริงจาก ASRS

ASRS สามารถลดความเสียหายหลักๆ ได้ เช่น

  • พาเลทแตก

  • สินค้าล้ม/ร่วง

  • บรรจุภัณฑ์บุบ

  • สินค้าปนกันผิดล็อต

  • สินค้าเสียหายจากการจัดเก็บไม่ถูกต้อง

เพราะระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบแม่นยำ และใช้มาตรฐานการวางตำแหน่ง


ทำไม ASRS ถึงเหมาะกับคลังสินค้าในไทย?

ประเทศไทยมีแนวโน้มค่าแรงสูงขึ้น และหลายคลังสินค้าประสบปัญหา

  • ขาดแรงงาน

  • พนักงานลาออกบ่อย

  • อุบัติเหตุจากรถยก

  • ความเสียหายจากการขนย้าย

ASRS จึงเป็นโซลูชันที่ช่วยทั้งด้าน ความปลอดภัย + ประสิทธิภาพ + ลดต้นทุนระยะยาว

📌 โดยเฉพาะในพื้นที่อุตสาหกรรม เช่น

  • กรุงเทพฯ / สมุทรปราการ

  • ชลบุรี / ระยอง

  • อยุธยา / ปทุมธานี

  • ฉะเชิงเทรา


ASRS มีผลต่อมาตรฐานความปลอดภัยและ ISO อย่างไร?

หลายองค์กรต้องการผ่านมาตรฐาน เช่น

  • ISO 45001 (ระบบความปลอดภัยในการทำงาน)

  • ISO 9001 (คุณภาพ)

  • GMP / HACCP (อาหารและยา)

ASRS ช่วยทำให้ระบบคลังสินค้ามีมาตรฐานมากขึ้น เพราะลดความผิดพลาดและลดการสัมผัสสินค้าโดยตรง


สรุป: ASRS ช่วยลดอุบัติเหตุและความเสียหายได้จริงไหม?

คำตอบคือ ได้จริง และเป็นหนึ่งในระบบที่ช่วย “ยกระดับความปลอดภัยคลังสินค้า” ได้ชัดเจนที่สุด เพราะลดความเสี่ยงจากการทำงานของมนุษย์ ลดการใช้รถโฟล์คลิฟท์ และเพิ่มการควบคุมกระบวนการแบบอัตโนมัติ

หากคลังสินค้ามีสินค้าปริมาณมาก ชั้นวางสูง หรือมีปัญหาอุบัติเหตุบ่อย ASRS คือทางเลือกที่คุ้มค่าในระยะยาว


FAQ คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ ASRS กับความปลอดภัยในคลังสินค้า

Q1: ASRS ช่วยลดอุบัติเหตุในคลังสินค้าได้จริงหรือไม่?

ช่วยได้จริง เพราะลดการทำงานของคนในพื้นที่เสี่ยง เช่น ชั้นวางสูง และลดการวิ่งของรถโฟล์คลิฟท์ ทำให้โอกาสชนและตกหล่นลดลงอย่างมาก


Q2: ASRS ลดความเสียหายของสินค้าได้อย่างไร?

ASRS ใช้ระบบควบคุมตำแหน่งและเซนเซอร์ ทำให้การจัดเก็บและหยิบสินค้าถูกต้อง ลดการกระแทก ลดการวางผิดตำแหน่ง และลดสินค้าเสียหายจากการขนย้าย


Q3: ASRS ช่วยลดการใช้แรงงานคนได้แค่ไหน?

ASRS สามารถลดการใช้แรงงานในส่วนการยก-เก็บ-หยิบได้มาก โดยพนักงานเปลี่ยนบทบาทไปเป็นผู้ควบคุมระบบและตรวจสอบคุณภาพแทน


Q4: ระบบ ASRS ปลอดภัยกว่าการใช้รถโฟล์คลิฟท์จริงไหม?

ปลอดภัยกว่าในหลายกรณี เพราะ ASRS ลดความจำเป็นในการให้รถโฟล์คลิฟท์วิ่งในพื้นที่จัดเก็บหลัก ซึ่งเป็นจุดเกิดอุบัติเหตุอันดับต้นๆ ของคลังสินค้า


Q5: คลังสินค้าแบบไหนควรติดตั้ง ASRS?

เหมาะกับคลังที่มีสินค้าปริมาณมาก ต้องการจัดเก็บแนวสูง มีการหมุนเวียนสินค้าเร็ว หรือมีปัญหาอุบัติเหตุและความเสียหายจากการขนย้ายบ่อย


Q6: ASRS เหมาะกับคลังสินค้าในไทยหรือไม่?

เหมาะมาก โดยเฉพาะคลังในนิคมอุตสาหกรรมที่ต้องการลดค่าแรง ลดความเสี่ยง และเพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน


Q7: ติดตั้ง ASRS แล้วต้องมีระบบ WMS ไหม?

ควรมี เพราะ WMS จะช่วยบริหารตำแหน่งสินค้า FIFO/FEFO และทำให้ระบบทำงานเต็มประสิทธิภาพ ลดความผิดพลาดด้านสต๊อก


Q8: ASRS มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยไหม?

มีได้หากไม่มีระบบป้องกัน เช่น Safety Fence, Emergency Stop หรือการอบรมพนักงาน แต่โดยรวม ASRS จะปลอดภัยกว่าเมื่อออกแบบตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

#ASRS #ระบบASRS #คลังสินค้าอัตโนมัติ #WarehouseAutomation #ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ
#ความปลอดภัยในคลังสินค้า #WarehouseSafety #ลดอุบัติเหตุในโรงงาน #ForkliftSafety
#ระบบโลจิสติกส์ #คลังสินค้าโรงงาน #SmartWarehouse #AutomationThailand
#ASRSประเทศไทย #คลังสินค้าอัจฉริยะ #โรงงานสมุทรปราการ #โรงงานชลบุรี #โรงงานอยุธยา

รองเท้าเซฟตี้

เลือกไซซ์รองเท้าเซฟตี้อย่างไรให้พอดี ไม่กัด ไม่หลวม ใส่สบายทั้งวัน

Continue Reading
Rack

Rack ราคาแตกต่างกันเพราะอะไร? ปัจจัยที่ทำให้คุ้ม/ไม่คุ้ม ก่อนตัดสินใจซื้อ

Continue Reading
หน้ากากกันสารเคมีมีกี่ประเภท? และแต่ละแบบต่างกันยังไง

หน้ากากกันสารเคมีมีกี่ประเภท? และแต่ละแบบต่างกันยังไง

Continue Reading
ASRS

ASRS กับความปลอดภัยในคลังสินค้า ลดอุบัติเหตุและความเสียหายได้อย่างไร

Continue Reading
ชั้นวางพาเลท

ราคาชั้นวางพาเลทคิดจากอะไรบ้าง (ความสูง โหลด พื้นที่ อุปกรณ์เสริม)

Continue Reading
ASRS

ต้นทุนการติดตั้ง ASRS คุ้มค่าหรือไม่ เมื่อเทียบกับผลตอบแทนระยะยาว

Continue Reading
คลังอัตโนมัติช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยำในการจัดส่งได้ยังไง?

คลังอัตโนมัติช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยำในการจัดส่งได้ยังไง?

Continue Reading
ติดตั้งชั้นวาง

บริการติดตั้งชั้นวางสินค้า: ขั้นตอนงานตั้งแต่สำรวจหน้างานถึงส่งมอบ (ครบจบแบบมืออาชีพ)

Continue Reading