เชี่ยวชาญระบบชั้นวางทุกประเภท
ทีมประสบการณ์ตรงด้าน Pallet Racking, Heavy Duty Rack, Mezzanine และ Shelving System ติดตั้งได้ถูกต้องตามโครงสร้างการใช้งานจริง
ปรึกษาเซลล์
รับติดตั้ง รื้อถอน ชั้นวางทุกชนิด
ทั่วประเทศไทย
เราให้บริการ ติดตั้ง รื้อถอนชั้นวางสินค้า เคลื่อนย้าย
และติดตั้งใหม่ ชั้นวางสินค้า ชั้นวางคลังสินค้า และระบบ
Pallet Racking ทุกประเภท โดยทีมช่างผู้เชี่ยวชาญ
รองรับทั้ง Selective Rack, Heavy Duty Rack, Cantilever,
Mezzanine และ Shelving System
ปรึกษาเซลล์
Mezzanine Installation
Nationwide in Thailand
Fast bolt-together installation with no welding, less
dust, and minimal downtime.
Custom prefab steel mezzanine with industrial-grade load
capacity.
Expand space 2–3x, scalable.
Full service with after-sales support.
Contact Sales
ช่างมืออาชีพด้านการติดตั้ง รื้อถอนชั้นวางคลังสินค้า
ทีมช่างผู้เชี่ยวชาญด้านการติดตั้ง รื้อถอน และเคลื่อนย้ายชั้นวางคลังสินค้าโดยเฉพาะ มีประสบการณ์งานระบบ Pallet Racking และชั้นวางอุตสาหกรรมทุกประเภท ทำงานตามมาตรฐานความปลอดภัย วางแผนหน้างานอย่างเป็นระบบ ลดความเสียหาย และพร้อมติดตั้งใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เชี่ยวชาญระบบชั้นวางทุกประเภท
ทีมประสบการณ์ตรงด้าน Pallet Racking, Heavy Duty Rack, Cantilever, Mezzanine และ Shelving System ติดตั้งได้ถูกต้องตามโครงสร้างการใช้งานจริง
ปรึกษาเซลล์ปลอดภัย ได้มาตรฐาน
ดำเนินงานตามมาตรฐานความปลอดภัย ลดความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุและความเสียหายของสินค้าและโครงสร้างคลังสินค้า
ปรึกษาเซลล์ลดเวลาและต้นทุน
วางแผนการรื้อถอนและติดตั้งอย่างเป็นระบบ ช่วยลด Downtime และสามารถนำอุปกรณ์เดิมกลับมาใช้งานซ้ำได้
ปรึกษาเซลล์เพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่จัดเก็บ
ออกแบบและจัดวางชั้นวางให้เหมาะสมกับพื้นที่ ช่วยเพิ่มความจุในการจัดเก็บ รองรับการใช้งานระยะยาว
ปรึกษาเซลล์
จุดเด่นของเรา
ลดเวลาและต้นทุน
วางแผนการรื้อถอนและติดตั้งอย่างเป็นระบบ ช่วยลด Downtime และสามารถนำอุปกรณ์เดิมกลับมาใช้งานซ้ำได้
ปรึกษาเซลล์ลดเวลาและต้นทุน
วางแผนการรื้อถอนและติดตั้งอย่างเป็นระบบ ช่วยลด Downtime และสามารถนำอุปกรณ์เดิมกลับมาใช้งานซ้ำได้
ปรึกษาเซลล์เพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่จัดเก็บ
ออกแบบและจัดวางชั้นวางให้เหมาะสมกับพื้นที่ ช่วยเพิ่มความจุในการจัดเก็บ รองรับการใช้งานระยะยาว
ปรึกษาเซลล์
ประเภทชั้นวางที่ให้บริการ
ชั้นวางคลังสินค้าและระบบ Racking ครบทุกประเภท
เรารองรับงานติดตั้งและรื้อถอนชั้นวางสินค้าในคลังทุกแบบ พร้อมแนะนำระบบให้เหมาะกับพื้นที่และการใช้งานจริง ครอบคลุมทั้ง Selective Rack, Heavy Duty Rack, Cantilever Rack, Mezzanine และ Shelving System ช่วยเพิ่มความจุการจัดเก็บ จัดการสินค้าเป็นระเบียบ และรองรับการขยายคลังในอนาคต
รองรับงานติดตั้งและรื้อถอนชั้นวางคลังสินค้าทุกประเภท พร้อมแนะนำระบบให้เหมาะกับพื้นที่และการใช้งานจริง ครอบคลุม Selective Rack, Heavy Duty Rack, Cantilever, Mezzanine และ Shelving System รองรับการขยายคลังในอนาคต
ประเภทชั้นวางที่ให้บริการ
ชั้นวางคลังสินค้าและระบบ Racking ครบทุกประเภท
เรารองรับงานติดตั้งและรื้อถอนชั้นวางสินค้าในคลังทุกแบบ พร้อมแนะนำระบบให้เหมาะกับพื้นที่และการใช้งานจริง ครอบคลุมทั้ง Selective Rack, Heavy Duty Rack, Cantilever Rack, Mezzanine และ Shelving System ช่วยเพิ่มความจุการจัดเก็บ จัดการสินค้าเป็นระเบียบ และรองรับการขยายคลังในอนาคต
บริคการครบวงจร ทุกอุตสาหกรรม
เราให้บริการติดตั้ง รื้อถอน และเคลื่อนย้ายชั้นวางคลังสินค้า รองรับการใช้งานที่หลากหลายตามลักษณะธุรกิจและการดำเนินงานจริง ออกแบบและวางระบบให้เหมาะกับพื้นที่ ปริมาณสินค้า และการเติบโตในอนาคต
ให้บริการ ติดตั้ง รื้อถอน เคลื่อนย้ายชั้นวางคลังสินค้า พร้อมออกแบบและวางระบบให้เหมาะกับพื้นที่ ปริมาณสินค้า และรองรับการขยายตัวในอนาคต ตามการใช้งานจริงของธุรกิจคุณ
รองรับลูกค้าหลากหลายอุตสาหกรรม
เราให้บริการแก่ธุรกิจและองค์กรที่ต้องการระบบชั้นวางคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับทั้งการติดตั้งใหม่ ปรับปรุงระบบเดิม และการย้ายคลังสินค้า
- โรงงานอุตสาหกรรมและสายการผลิต
- โกดังสินค้าและคลังสินค้าให้เช่า
- ศูนย์กระจายสินค้า (Distribution Center)
- ธุรกิจโลจิสติกส์และขนส่ง
- ค้าปลีก ค้าส่ง และ E-Commerce
- อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และสินค้าอุปโภคบริโภค
สินค้าและบริการอื่นๆ
ผลงานติดตั้งและเคลื่อนย้าย
คำถามที่พบบ่อย
ระบบ 3D-Sorting คืออะไร
คือระบบคัดแยกอัตโนมัติที่ใช้หุ่นยนต์เคลื่อนย้ายพัสดุในแนวราบและแนวดิ่ง (3D) เพื่อส่งไปยังปลายทางได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว เหมาะกับศูนย์กระจายสินค้าหรือคลังอีคอมเมิร์ซที่มีปริมาณพัสดุมาก
ต่างจากระบบคัดแยกแบบสายพานยังไง
3D-Sorting ใช้หุ่นยนต์อิสระแทนสายพาน จึงปรับผังได้ยืดหยุ่นกว่า ใช้พื้นที่น้อย ติดตั้งไว และขยายระบบได้ตามปริมาณงานโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต
ความเร็วในการคัดแยกเป็นเท่าไหร่
ระบบสามารถคัดแยกได้ตั้งแต่หลักร้อยจนถึงหลักพันชิ้นต่อชั่วโมงต่อหน่วย และขยายเพิ่มได้ง่ายตามจำนวนหุ่นยนต์และรางปลายทาง
ต้องใช้พื้นที่เท่าไหร่
พื้นที่ติดตั้งมีขนาดยืดหยุ่นมาก ตั้งแต่ไม่กี่ร้อยไปจนถึงหลายพันตารางเมตร เพราะเป็นโมดูลาร์ สามารถจัดผังได้ตามพื้นที่ที่มีอยู่
ใช้งานยากไหม / ต้องฝึกนานไหม
ระบบออกแบบให้ใช้งานง่าย มีหน้าจอควบคุมแบบกราฟิก ฝึกใช้งานพื้นฐานได้ภายในไม่กี่นาที
ใช้คนเท่าเดิมไหม
ช่วยลดแรงงานคัดแยกได้กว่า 50–80% และลดข้อผิดพลาดจากคนได้มากกว่า 99%
ระยะเวลาคืนทุน (ROI) ประมาณเท่าไหร่
โดยทั่วไปคืนทุนได้ใน 1–2 ปี ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและระดับการอัตโนมัติที่เลือกติดตั้ง
ต้องเตรียมอะไรบ้าง สำหรับระบบ 3D-Sorting
1) เป้าหมายงาน & ตัวเลขสำคัญ
- ปริมาณคัดแยกเป้าหมาย (ชิ้น/ชม.), ชั่วโมงทำการ/กะ, ช่วงพีค/ออฟพีค
- จำนวนปลายทาง/ชูทที่ต้องการ (ปัจจุบัน–เผื่อขยาย) และกติกาการคัดแยก (จังหวัด/รหัสไปรษณีย์/ช่องทางขาย)
- SLA ความแม่นยำ/เวลาไซเคิล และแผนรองรับเหตุขัดข้อง
2) สินค้า & บรรจุภัณฑ์
- ช่วงขนาด–น้ำหนักพัสดุ (เล็ก/ใหญ่สุด), วัสดุห่อหุ้ม, ผิวเรียบ/โค้ง
- มาตรฐานบาร์โค้ด/คิวอาร์ (ชนิด, ตำแหน่งติด, อัตราอ่านซ้ำ), การติดป้าย Tote/กล่อง
- ข้อยกเว้น: ของเปราะบาง/ของเหลว/แม่เหล็ก/ลิเธียม ฯลฯ
3) พื้นที่หน้างาน (Facility)
- ผังพื้นที่ (จุดรับเข้า→คัดแยก→จ่ายออก), ทางเดิน/จุดหนีไฟ
- พื้นเรียบ แข็งแรง รับน้ำหนักตามสเปก; ควาสูงเพดานที่เพียงพอ; แสงสว่าง
- โซนชาร์จ/จอดหุ่นยนต์, โซนบัฟเฟอร์, สถานีคัดแยกมือ (สำหรับงานผิดปกติ)
4) ไฟฟ้า & เครือข่าย
- ไฟหลัก/สำรอง (UPS/เจนฯ), เบรกเกอร์/รางไฟตามโหลด
- เครือข่าย LAN/Wi-Fi สำหรับอุปกรณ์และหุ่นยนต์, VLAN แยก, จุด AP ครอบคลุมสัญญาณ
- นโยบายความปลอดภัยไซเบอร์ (สิทธิ์เข้าถึง, กล้อง, บันทึก Log)
5) ระบบซอฟต์แวร์ & การเชื่อมต่อ
- WMS/ERP/OMS ที่ใช้อยู่, รูปแบบอินทิเกรต (API/CSV/Message Queue)
- ผังข้อมูล: คีย์ฟิลด์ออเดอร์, รหัสปลายทาง, Mapping ตารางรหัส
- จอควบคุม (Dashboard), การเตือนเหตุผิดปกติ, รายงาน KPI (Throughput/Accuracy/Downtime)
6) ความปลอดภัย & กฎหมาย
- มาตรการ Safety: รั้ว/สวิตช์ฉุกเฉิน/ป้ายเตือน/โซนห้ามเข้า
- มาตรฐาน/ข้อกำกับท้องถิ่น (ไฟ, โหลดพื้น, ทางหนีไฟ, ประกันภัย)
7) คน & กระบวนการ
- โครงสร้างทีมปฏิบัติการ (ต่อกะ), บทบาท Supervisor/Operator/Technician
- SOP รับเข้า–คัดแยก–จ่ายออก, ขั้นตอนจัดการ Exception/อ่านบาร์โค้ดไม่ติด
- แผนอบรม (ใช้งาน 5–15 นาทีพื้นฐาน + ทบทวนรายไตรมาส)
8) บำรุงรักษา & อะไหล่
- แผน PM/CM, อะไหล่สำคัญ (สแกนเนอร์/ล้อ/แบตฯ/สายพาน), ชุดเครื่องมือ
- SLA ซัพพอร์ต, ช่องทางแจ้งเหตุ, เวลาตอบสนอง/แก้ไข
9) ทดสอบ & รับมอบ
- เกณฑ์ FAT/SAT/UAT: เคสปกติ–พีค–ฉุกเฉิน, อัตราอ่านบาร์โค้ด, ความแม่นยำ
- แผน Pilot/Ramp-up, เกณฑ์ผ่านรับมอบ, เช็กลิสต์เอกสาร (คู่มือ/ผังไฟ/ผังเน็ตฯ)
10) งบ & ไทม์ไลน์
- งบประมาณ (ฮาร์ดแวร์/ซอฟต์แวร์/บริการ), OPEX ต่อเดือน
- โรดแมปติดตั้งเป็นเฟส, แผนขยายชูท/หุ่นยนต์ในอนาคต, ROI โดยประมาณ
